橡胶软接头可大幅度降低管路系统软件的振动和噪音,可本质上处理各种管道的插口偏移,径向伸缩式及不同轴度等难题。依据原材料不一样可曲挠单球橡胶软接头可做成耐酸性、耐碱性、抗腐蚀、耐酸碱、耐高温等各种种类,融入多种多样物质和自然环境。橡胶软接头材料特点决策它融入各种各样不一样物质的工作能力,橡胶软接头关键材料是硫化橡胶,有然胶,丁橡胶,丁胶,三元乙丙胶,胶,硅胶等,依据硫化橡胶材料不一样的不一样相匹配特性,制作耐酸碱的,抗压的,耐酸性的,耐碱性的,耐侯的,耐腐蚀的等,融入相匹配物质的橡胶软接头产品。那么你知道橡胶接头“美标法兰”与“国标法兰的”区别吗!下面就跟着亚丰管道一起来了解下吧!
先是压力的叫法不同:美标压力是称磅(class150LB指150磅压力,等同于的PN2.0压力)
其次是规格口径的叫法不同:美标按英寸称呼美标法兰要分ASMEB16.5和ASMEB16.47 2类。
美系与ASME法兰如出一辙,但是仍有大量数据尺寸不同,譬如密封面,法兰等。在2009版,国标美系法兰和美标法兰几乎不可相互参照,原因是个别磅级。
橡胶软接头在生产过程中,生产过程在很大程度上影响了橡胶接头的质量。橡胶接头收缩的原因是什么?让我们看看:
一、注塑模具:多浇口模具应调整各浇口的充模速度,对称开设浇口。冷却水道应有效设置在单球橡胶接头模具的关键部位,以确保模具的冷却对消除或减少收缩有很好的效果。整个模具应无毛刺,具有合模密封性,能承受高压、高速、低粘度熔体的充模。
二、注塑设备:给料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射保压时熔体泄漏,降低充模压力和材料量,导致熔体不足。喷嘴孔太大或太小。如果太小,很容易堵塞进料通道。如果太大,射力会很小,很难充模。
三、生产工艺:增加注射压力,保持压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,应适当降低材料温度,降低筒体前段和喷嘴温度,减少进入型腔的熔体体积变化,易于冷固;对于高粘度塑料,应提高筒体温度,使充模容易。浇口区域发生收缩时,应延长保压时间。提高注射速度可以更方便地填充和消除大部分收缩。薄壁制件应提高模具温度,确保材料流畅;厚壁制件应降低模具温度,加速表皮固化。延长模具中零件的冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,在螺钉前段保留一定的缓冲垫,有利于减少收缩。低精度产品应尽快出模,使其在空气或热水中缓慢冷却,使收缩凹陷平缓,不影响使用。
四、原料问题:原料太软,容易凹陷。有效的方法是在单球橡胶接头注塑过程中加入成核剂,加速结晶。
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